PET병용 사출성형기는 PET병 생산을 위해 특별히 설계된 산업용 장비입니다. 제조공정은 PET 수지를 호퍼에 투입하고, 용융된 수지를 260~300도 사이로 가열한 후 100~200MPa의 고압으로 프리폼 금형에 주입하는 과정으로 이루어집니다. 프리폼은 냉각 매체로 냉각하여 고화됩니다. 냉각 시간은 결정화와 치수 안정성을 보장하는 데 중요합니다. 냉각 후 프리폼이 배출됩니다. 후속 프리폼은 재가열되어 최종 병 모양으로 스트레치 블로우 성형됩니다. 이 2단계{10}}과정에서는 품질이 일정하고 치수가 정확한 병을 생산할 수 있습니다.
매개변수:
|
모델 |
A230/C780 |
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주입 유니 |
|
A |
B |
C |
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나사 직경 |
MM |
45 |
50 |
55 |
|
나사 L/D 비율 |
L/D |
22 |
20 |
18.5 |
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이론적인 샷 볼륨 |
CM^3 |
448 |
553 |
666 |
|
샷 무게PS |
g |
408 |
503 |
605 |
|
사출압력 |
Mpa |
174 |
141 |
117 |
|
최대 나사 속도 |
rpm |
171 |
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|
CIAMPING 시스템 |
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클램핑 력 |
kn |
2300 |
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오프닝 스트로크 |
mm |
475 |
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타이 바 사이의 거리 |
mm |
520x520 |
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|
최대. 금형 높이 |
mm |
550 |
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|
최소 금형 높이 |
mm |
200 |
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|
이젝터 스트로크 |
mm |
140 |
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|
이젝터 힘 |
kn |
62 |
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|
기타 |
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최대 펌프 압력 |
Mpa |
140 |
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|
펌프 모터 전력 |
Kw |
27 |
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|
히터 전력 |
Kw |
18.9 |
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|
기계 치수(L×W×H) |
m |
6.1×1.8×2.2 |
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|
기계 무게 |
t |
8 |
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|
호퍼 용량 |
kg |
50 |
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|
오일탱크 용량 |
L |
255 |
||
이점:
1. 높은 생산 효율성
PET 병용 고급 사출 성형 기계는 시간당 수천 개의 병을 생산할 수 있습니다. 이러한 높은 생산 효율성은 인간의 개입이 거의 없이 수지 공급부터 병 성형 및 배출까지 자동화된 공정을 통해 달성됩니다. 자동 공급 시스템은 수지가 호퍼로 안정적으로 유입되도록 보장합니다. 또한, 빠른 주입 및 냉각 단계와 효율적인 배출 메커니즘은 생산 속도를 높여 음료, 화장품, 의약품과 같은 산업의 높은 요구를 충족시킵니다.
2. 정확하고 일관된 품질
사출 성형 공정은 각 병의 높은 정밀도와 일관성을 보장하며 병 크기, 벽 두께 및 무게의 허용 오차를 엄격하게 제어합니다. 표준 500ml 페트병의 경우 높이 및 직경 오차는 ±1mm 이내, 벽 두께 편차는 ±0.1mm 이내, 중량 오차는 ±1g 이내, 부피 변화는 ±1% 이내로 제어할 수 있습니다.
3. 에너지 효율성
최신 PET 병용 사출 성형기는 고급 가열 및 냉각 시스템을 사용하여 에너지 소비를 최적화합니다. 예를 들어, 새로운 냉각 시스템은 냉각수 사용량을 20%{11}}30% 줄이고 냉각 효율을 향상시킬 수 있습니다. 인버터는 생산 부하에 따라 모터 전력 소비를 조정하고 저부하에서 모터 전력을 30~40% 줄일 수 있습니다. 냉각수를 효율적으로 사용하고 기계 부품을 적절하게 단열하면 에너지 소비를 더욱 줄일 수 있습니다. 평균적으로 PET병 사출성형기는 에너지 소비를 15~20% 줄일 수 있습니다. 이러한 기계를 사용하는 중소기업은 매년 수십만 kWh의 전력을 절약하고 탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.
애플리케이션
1. 음료산업
음료 산업에서 PET병은 물, 청량음료, 주스 및 기타 음료를 포장하는 데 널리 사용됩니다. PET 병용 A230/C780 사출 성형기는 다양한 크기와 모양의 병으로 연신 블로우 성형할 수 있는 고품질 프리폼을 생산할 수 있습니다.{3}} 예를 들어, 정밀도와 일관성을 유지하면서 500ml, 1리터, 2리터 병용 프리폼을 생산할 수 있습니다. 이 기계의 높은 생산 효율성과 신뢰성 덕분에 음료 산업의-대량 수요를 충족하는 데 적합합니다. 시간당 수천 개의 프리폼을 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있어 빠르게 진행되는 음료 제조업체의 생산 라인을 따라잡을 수 있습니다.{11}}
2. 화장품 산업
화장품 산업에서 PET병은 로션, 크림, 향수 및 기타 미용 제품을 포장하는 데 사용됩니다. PET 병용 A230/C780 사출 성형기는 포장의 아름다움을 높이는 복잡한 디자인과 마감 처리를 갖춘 프리폼을 생산할 수 있습니다. 예를 들어 양각 로고나 특수 모양이 있는 프리폼을 만들 수 있습니다.
FAQ
1. PET병 사출성형기란?
PET 병용 사출 성형기는 PET 프리폼 생산에 특별히 사용되는 플라스틱 가공 장비입니다. 용융된 PET 플라스틱을 금형에 주입하고 냉각 후 원하는 프리폼 모양을 얻습니다.
2. PET 병 사출 성형기의 작동 원리는 무엇입니까?
PET 병 사출 성형기의 작동 원리는 PET 플라스틱 입자를 건조시키고 수분과 열을 제거하고 녹인 다음 용융 된 플라스틱을 사출기를 통해 금형에 주입 한 다음 금형에서 냉각 및 성형하고 최종적으로 예비 성형품을 탈형하여 병을 얻는 것입니다.
3. PET병 사출성형기의 주요 구성품은 무엇입니까?
PET 병용 사출 성형기의 주요 구성 요소로는 사출 시스템, 금형 클램핑 시스템, 가열 시스템, 냉각 시스템, 제어 시스템 등이 있습니다. 그 중 사출 시스템은 용융된 플라스틱을 금형에 주입하는 역할을 담당하고, 금형 클램핑 시스템은 금형의 견고한 폐쇄를 보장하고, 가열 시스템은 플라스틱 입자를 가열하는 데 사용되며, 냉각 시스템은 금형과 병 프리폼을 냉각하는 데 사용되며, 제어 시스템은 전체 사출 성형 공정을 모니터링하고 조정하는 역할을 합니다.
4. PET병 사출성형기의 사출압력은 병 프리폼의 품질에 어떤 영향을 미치나요?
사출 압력은 PET 프리폼의 성형 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 사출 압력이 충분하지 않으면 프리폼이 불완전하게 채워지고, 사출 압력이 너무 높으면 프리폼에 균열이나 변형이 발생할 수 있습니다. 따라서 PET 소재의 특성과 금형 구조에 따라 사출압력을 합리적으로 선택하는 것이 필요하다.
5. PET병 사출성형기의 사출속도는 프리폼의 품질에 어떤 영향을 미치나요?
사출 속도의 속도도 PET 프리폼의 성형 품질에 영향을 미칩니다. 사출 속도가 너무 빠르면 프리폼이 고르지 않게 채워질 수 있고, 사출 속도가 너무 느리면 프리폼이 과도하게 냉각될 수 있습니다. 따라서 실제 상황에 따라 적절한 사출속도를 선택하는 것이 필요하다.
6. PET병 사출성형기의 금형온도는 어느 범위에서 관리해야 합니까?
금형 온도는 PET 프리폼의 성형 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적으로 프리폼의 경도와 투명성이 요구 사항을 충족하도록 금형 온도를 130-150도 범위로 제어해야 합니다.
7. PET병 사출성형기의 용융온도는 어떻게 설정하나요?
용융 온도 역시 PET 프리폼의 성형 품질에 중요한 영향을 미칩니다. 플라스틱이 완전히 녹고 금형에 원활하게 주입될 수 있도록 용융 온도는 일반적으로 270-310도 범위 내로 설정되어야 합니다.
8. PET병 사출성형기 생산과정에서 플라스틱 열화를 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
플라스틱 열화를 방지하기 위해 PET병 사출성형기는 원료의 건조 및 제습을 엄격하게 제어하여 플라스틱에 수분 및 불순물이 유입되는 것을 방지해야 합니다. 동시에 사출 중 플라스틱의 마찰 및 전단 효과를 줄이기 위해 사출 속도 및 나사 전단력 제어에도 주의를 기울여야 합니다. 또한, 사출성형기 및 금형은 잔류물로 인한 플라스틱의 오염 및 열화를 방지하기 위해 정기적으로 청소해야 합니다.
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