사출 속도가 제품 표면 품질에 미치는 영향

사출 속도는 용융 충전 속도를 직접적으로 결정합니다. 속도가 너무 높거나 너무 낮으면 다양한 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 서보{1}}구동 사출성형기는 정밀한 다단계 속도 조정이 가능하여 표면 품질이 일관되게 유지됩니다.-
사출 속도가 너무 낮으면 용융물 흐름이 느리고 빠르게 냉각되어 부품에 웰드라인, 흐름 자국, 무광택 또는 흰색 패치가 생기기 쉽습니다. 벽이 얇은-부분은 샷이 부족하거나 표면이 흐릿하고 불완전할 수 있습니다. 유동성이 낮은 재료의 경우 충전 속도가 느리면 눈에 보이는 "물 파문" 패턴과 시각적 일관성이 저하될 수 있습니다.
반대로, 속도가 너무 높으면 용융물이 빠른 속도로 금형 캐비티에 충격을 가해 가스 자국, 번 자국, 분사 자국이 쉽게 발생합니다. 높은-압력 충격으로 인해 정밀 부품에 플래시나 표면 긁힘이 발생할 수도 있습니다. 또한 고속- 전단은 재료 품질 저하를 유발하여 황변 현상과 눈에 띄는 색상 불일치를 초래할 수 있습니다.
서보{0}}구동 모델은 게이트의 저속-버퍼링, 중간 단계의 균일한 충전, 마지막 단계의 압력 안정화를 통한 감속과 같은 다단계 주입 프로필-을 지원합니다. 이를 통해 원활한 용융 흐름과 금형의 효율적인 공기 배출이 보장되어 흐름 자국, 가스 자국, 번짐과 같은 결함을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 결과 부품은 광택이 있고 균일한 표면을 특징으로 하여 시각적 품질에 대한 수율을 크게 향상시킵니다.