플라스틱 사출 성형은 용융된 플라스틱을 금형에 주입하여 플라스틱 부품을 생산하는 널리 사용되는 제조 공정입니다. 플라스틱 사출 성형기의 선도적인 공급업체로서 당사는 당사 기계에 사용하기에 적합한 플라스틱 유형에 대한 문의를 자주 받습니다. 이 블로그 게시물에서는 플라스틱 사출 성형에 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 플라스틱과 그 특성 및 응용 분야를 살펴보겠습니다.
열가소성 수지
열가소성 수지는 사출 성형에 가장 일반적으로 사용되는 플라스틱입니다. 이러한 플라스틱은 별다른 화학적 변화 없이 여러 번 가열 및 냉각될 수 있어 재활용성이 뛰어납니다. 사출 성형에 사용되는 가장 널리 사용되는 열가소성 수지는 다음과 같습니다.
폴리에틸렌(PE)
폴리에틸렌은 세계에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나입니다. 내약품성이 우수하고 가격이 저렴하며 가공이 용이한 것으로 알려져 있습니다. 폴리에틸렌에는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)의 세 가지 주요 유형이 있습니다.
- LDPE: LDPE는 밀도가 낮고 유연성이 뛰어납니다. 일반적으로 비닐봉지, 짜내는 병, 장난감 등의 응용 분야에 사용됩니다.
- HDPE: HDPE는 LDPE보다 밀도가 높고 단단합니다. 우유통, 파이프, 자동차 연료탱크 등에 사용됩니다.
- LLDPE: LLDPE는 LDPE와 HDPE의 특성을 결합한 제품입니다. 스트레치 필름 및 라이너와 같이 유연성과 강도의 균형이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.
폴리프로필렌(PP)
폴리프로필렌은 널리 사용되는 또 다른 열가소성 수지입니다. 융점이 높고 내약품성이 우수하며 내피로성이 우수합니다. PP는 자동차 부품, 포장재, 생활용품 등 내구성과 경량화가 중요한 용도에 많이 사용됩니다.
폴리스티렌(PS)
폴리스티렌은 투명하고 단단한 플라스틱으로 가공이 쉽습니다. 일반적으로 포장재, 일회용 칼붙이류, 단열재에 사용됩니다. 폴리스티렌에는 범용 폴리스티렌(GPPS)과 내충격 폴리스티렌(HIPS)의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
- GPPS: GPPS는 높은 강성과 투명도를 지닌 투명한 플라스틱입니다. CD 케이스, 식품 포장 등의 용도로 사용됩니다.
- 엉덩이: HIPS는 GPPS를 개량하여 내충격성을 향상시킨 제품입니다. 장난감, 전자하우징 등의 응용분야에 사용됩니다.
폴리염화비닐(PVC)
PVC는 사용되는 첨가제에 따라 단단하거나 유연할 수 있는 다용도 플라스틱입니다. 내약품성, 난연성, 전기 절연성이 우수합니다. PVC는 일반적으로 파이프, 창틀, 전기 케이블과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)
ABS는 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌의 특성을 결합한 인기 있는 엔지니어링 플라스틱입니다. 내충격성이 우수하고 기계적 성질이 양호하며 가공이 용이합니다. ABS는 자동차 부품, 전자 하우징, 장난감 등의 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
엔지니어링 열가소성 수지
엔지니어링 열가소성 플라스틱은 표준 열가소성 플라스틱에 비해 기계적, 열적, 화학적 특성이 우수한 플라스틱 그룹입니다. 이러한 플라스틱은 높은 성능과 신뢰성이 요구되는 응용 분야에 자주 사용됩니다. 다음은 사출 성형에 일반적으로 사용되는 엔지니어링 열가소성 수지의 몇 가지 예입니다.


폴리카보네이트(PC)
폴리카보네이트는 강하고 투명한 플라스틱으로 내충격성과 내열성이 뛰어납니다. 자동차 헤드라이트, 안전 안경, 전자 부품과 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
폴리아미드(PA)
나일론으로도 알려진 폴리아미드는 고강도, 인성 및 내마모성을 갖춘 엔지니어링 열가소성 수지 계열입니다. PA는 자동차 부품, 기어, 베어링 등의 응용 분야에 널리 사용됩니다.
폴리옥시메틸렌(POM)
아세탈이라고도 알려진 POM은 고강도, 저마찰 플라스틱으로 치수 안정성이 뛰어납니다. 이는 기어, 부싱 및 컨베이어 벨트와 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
폴리에테르에테르케톤(PEEK)
PEEK는 우수한 기계적, 열적, 화학적 특성을 지닌 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 이는 항공우주 부품, 의료용 임플란트, 전기 커넥터와 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
열경화성 플라스틱
열경화성 플라스틱은 가열되고 경화될 때 화학적 변화를 겪는 플라스틱입니다. 일단 경화되면 녹이거나 재가공될 수 없습니다. 열경화성 플라스틱은 높은 내열성, 강도 및 내화학성을 요구하는 응용 분야에 자주 사용됩니다. 다음은 사출 성형에 일반적으로 사용되는 열경화성 플라스틱의 몇 가지 예입니다.
에폭시 수지
에폭시 수지는 접착력, 내화학성, 전기 절연성이 우수한 열경화성 플라스틱의 일종입니다. 이들은 코팅, 접착제 및 복합 재료와 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
페놀수지
페놀수지는 내열성, 강도, 전기 절연성이 우수한 열경화성 플라스틱의 일종입니다. 이는 전기 스위치, 자동차 브레이크 패드 및 회로 기판과 같은 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
멜라민 포름알데히드
멜라민 포름알데히드는 내열성, 경도, 내화학성이 우수한 열경화성 플라스틱의 일종입니다. 식기류, 라미네이트, 전기 절연체 등의 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
귀하의 응용 분야에 적합한 플라스틱 선택
사출 성형 용도로 플라스틱을 선택할 때 다음 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
- 기계적 성질: 강도, 강성, 내충격성 등 플라스틱의 기계적 성질이 용도에 적합해야 합니다.
- 열적 특성: 응용 분야가 고온에 노출될 경우 내열성, 열팽창 등 플라스틱의 열적 특성을 고려해야 합니다.
- 내화학성: 응용 분야가 화학 물질에 노출될 경우 플라스틱의 내화학성을 고려해야 합니다.
- 비용: 특히 응용 분야에 많은 양의 부품이 필요한 경우 플라스틱 비용을 고려해야 합니다.
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참고자료
- "현대 플라스틱 백과사전", 다양한 판.
- JA Brydson의 "플라스틱 재료".
- OT Tolio의 "사출 성형 핸드북".

